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关于硫化罐的那些事儿

来源: 时间:2022-01-05 13:54:35 浏览次数:

1、加热方式:蒸汽加热、电加热、电蒸汽加热、蒸汽间接加热、导热油加热。 2、开门方式:手动快开门方式,只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内更先进的开门设计方式和理念,使用快捷、操作简单,省心。停电时正常开关罐门。

1、加热方式:蒸汽加热、电加热、电蒸汽加热、蒸汽间接加热、导热油加热。

2、开门方式:手动快开门方式,只需一人即可轻松完成全部操作步骤。此设计是目前国内更先 进的开门设计方式和理念,使用快捷、操作简单,省心。停电时正常开关罐门。

3、密封方式:罐门法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封,罐内空气压力将密封圈从槽内顶出,只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,充气式密封设计使密封圈不磨损,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式,密封圈使用寿命1年以上。

4、压力控制方式:

(1)、通过压力传感器采集罐内压力数据传输到控制箱,设定压力程序后,硫化罐内压力通过自动阀门(气动角座阀)自动控制。低于设定压力自动补压,高于设定压力自动泄压,使罐内压力始终保持在设定范围。

(2)、压力控制设计旁路手动阀门一套,便于手动操作。

(3)、压力数值显示方便直观。另设圆盘压力表1套便于操作人员观察。

(4)、设计高压力自动报警。

5、温度控制方式:采用智能数字式温控仪,通过温度变送器采集罐内的温度数据传输到控制箱,并在控制箱面板上实时显视罐内温度,方便直观,硫化温度可根据客户所需的温度自由设定(范围是 1°C—999 C自调式)。采用电器自动控制系统,使用时,低于设定温度自动开启电热管加热,达到设定温度自动关闭电热管(只保留一组电热管硫化保温),确保硫化罐内温度的准确性和稳定性。

(1)、硫化罐设计2个测温点:1个数显温度表,1个温度变送器,分别在罐内采集温度数据。使罐内温度误差控制在±1。

(2)、温度数值显示方便直观,便于操作人员观看。

(3)、根据不同产品的硫化工艺,分阶段、分时间段升温、保温、硫化等程序的设定。可设定多套硫化工艺程序。

7、时间控制方式:设定工作程序后,升温、保温、硫化时间等自动控制,可设计多套程序和升温段。硫化恒温时间自动控制,数字显视(范围1分钟-999分钟)。根据不同的产品,

同的规格,不同的硫化工艺,由用户自主操作设定,操作简单方便,性能稳定可靠。

(电器控制系统)(PLC电脑控制系统)

8、保温方式:罐体外置保温,采用冷轧板,焊接固定于罐体四周,内置硅酸铝岩棉。前后封头采用外置保温,中间加60mm硅酸铝岩棉,保温封头内加固定螺栓,固定硅酸铝岩棉。确保罐内热量不挥发不浪费,充分利用热能,降低使用能耗,节约使用成本。罐内保温效果好,外部美观大方,长时间使用不变形,不降低保温效果,便于运输。外漆蓝色。

9、载物方式:罐内二道轨,采用国标11#导轨钢,承载重量大。

大型硫化罐;主要用于防腐衬胶、管道防腐

电加热硫化罐;主要用于橡胶制品、胶管、胶辊等硫化

蒸汽硫化罐;主要用于橡胶制品、胶管、胶辊等硫化

电蒸汽硫化罐;主要用于橡胶制品、胶管、胶辊等硫化

胶管、胶辊硫化罐:主要用于橡胶制品的硫化以及再生胶脱硫,丁苯橡胶热塑胶,胶管,电缆的硫化等。

胶鞋硫化罐:硫化鞋外底,沿条和外包头等生胶片与鞋帮粘合后,在硫化罐中加压而硫化成型。

蒸纱、煮纱硫化罐:适用于缝纫线,长线,棉纱,羊绒,商 标丝,晴纶丝束,印花毛条等多种纤维真空热定型



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